质量理(lǐ)念
PCB線(xiàn)路板制造商(shāng)面临着一系列市场挑战，如快速变化的产品、日趋复杂的全球供应链和不确定的需求。為(wèi)了满足客户在不断变化的环境中应对市场，汇和電(diàn)路不断改进优化生产制作流程、PCB電(diàn)路板产品品质和售后服務(wù)，為(wèi)客户提供不一般的客户體(tǐ)验,。為(wèi)此，汇和電(diàn)路的品质理(lǐ)念是：严格管理(lǐ)、持续改善、卓越品质、客户满意。
了解每个客户的期望和需求
不断创造并向客户提供全新(xīn)的产品价值和服務(wù)
从客户的角度制定质量目标，然后根据这些目标衡量内部运营
及时解决客户问题，汇和電(diàn)路通过真正了解根本原因并消除其原因，避免问题再次发生
建立一流的质量管理(lǐ)體(tǐ)系，不断提高體(tǐ)系管理(lǐ)的持续性和有(yǒu)效性，汇和電(diàn)路已通过ISO9001/ISO13485/IATF16949/OHSAS18001一系列體(tǐ)系认证
质量管理(lǐ)目标
考虑到電(diàn)子行业的竞争性质，以及终端消费者选择性多(duō)样化，生产高质量電(diàn)子产品的需求确实给電(diàn)子制造商(shāng)带来了巨大的压力。因此，汇和電(diàn)路提出了以下PCB電(diàn)路板质量管理(lǐ)目标：
订单及时交付率≥95%
成品出厂检验合格率100%
顾客满意度≥90分(fēn)
降低客户在供应链中的成本和风险
為(wèi)客户提供不一般的客户品质體(tǐ)验
减少制造过程中的不符合项带来的品质隐患
识别和消除操作风险
确保符合法律法规
质量管理(lǐ)过程
通过汇和電(diàn)路的战略规划流程，启动了卓越运营计划，以确保关键资源之间的一致性和协调性。汇和電(diàn)路采取了多(duō)种方式有(yǒu)效地安排人员，利用(yòng)流程和技术，以优化质量成本，并对这些目标做出可(kě)衡量的改进。
01.人
质量管理(lǐ)计划获得组织的高层支持和领导。汇和電(diàn)路要求所有(yǒu)员工都参与制定政策、内部培训计划和标准作业程序，如此传播质量文(wén)化。在汇和電(diàn)路，质量是每个人的工作，而不仅仅是PCB線(xiàn)路板产品的最终检验。
02.过程
扩展业務(wù)的能(néng)力取决于公司是否有(yǒu)能(néng)力建立可(kě)复制性和功能(néng)性的流程、程序和工作说明。汇和電(diàn)路的团队能(néng)够建立正式的CAPA流程、价值链的闭环流程、对内部和外部活动的实时统计分(fēn)析等。
03.技术
新(xīn)兴的信息技术正在帮助企业将价值链中各种业務(wù)流程的质量成本数据简化為(wèi)集中且标准化的信息管理(lǐ)系统。汇和電(diàn)路使用(yòng)行业领先的CRM、ERP、高级排程APS等软件，使得線(xiàn)路板加工产品的开发和制造过程更加高效，使得汇和電(diàn)路能(néng)够更早更快地向客户提供PCB電(diàn)路板产品。
04.确保满足客户要求
总之，“质量管理(lǐ)”一词是指组织為(wèi)确保满足客户要求而采取的方法。一般情况下，质量只针对向客户提供的产品。但对于汇和電(diàn)路而言，质量始于汇和電(diàn)路回复客户的询价之时，并延伸至客户及时、完整地接收到货物(wù)。
PCB品质保证
在PCB電(diàn)路板产品生命周期的多(duō)个阶段都应考虑PCB测试，包括设计/布局、制造和组装阶段。无论是用(yòng)于连续性和网络列表测试的简单裸板还是组装板的功能(néng)测试，都强烈建议进行测试。汇和電(diàn)路為(wèi)每一块PCB電(diàn)路板提供广泛全面的PCB测试和检查。
高压/Hi Pot测试
目视检查
電(diàn)气测试
阻抗测试
性能(néng)测试
DFM/可(kě)制造性设计测试优化资料
金像显微切片检查
自动光學(xué)/AOI检查